有機肥生產線肥料結塊問題該如何解決？

【有機肥生產線肥料結塊問題該如何解決？】有機肥生產線設備如何解決肥料結塊問題。肥料結塊問題一般發(fā)生在肥料加工、儲運、運輸過程中，主要是由于微觀肥料顆粒吸濕、表面溶解（潮解）蒸發(fā)、再結晶引起的，在此過程中形成晶橋，導致小顆粒變成大顆粒和結塊。結塊問題主要與材料（生產肥料的原料）、濕度、溫度、外部壓力和儲存時間有關。

有機肥生產線

有機肥生產線肥料結塊問題該如何解決？

首先，我們生產肥料通常使用的材料，如銨鹽、磷酸鹽、微量元素鹽、鉀鹽等，大多含有結晶水，容易吸收水分結塊，如硫酸銨容易結塊，磷酸鹽和微量元素容易結塊，不溶于水的物質，尿素遇到微量元素鹽容易沉淀水和結塊，主要是尿素取代微量元素鹽中的結晶水，變成漿糊，然后結塊。

其次，有機肥設備的肥料生產一般為非密封生產。在生產過程中，空氣濕度越高，肥料越容易吸收水分和結塊。如果原料在天氣干燥或干燥，肥料就不容易結塊。

第三，擠壓造粒機的室溫越高，有利于溶解。一般原料溶解在自己的結晶水中，導致結塊。氮氣溫度較高時，水分蒸發(fā)，不易結塊，一般為50℃以上，我們通常要加熱才能達到這個溫度。

第四，對肥料施加的壓力越大，晶體與晶體的接觸就越容易結塊；壓力越小，結塊就越難。

第五，生產的肥料放置時間越長，結塊越容易，放置時間越短，結塊越難。為防止結塊，在生產過程中應注意以下問題。

首先，合理選擇原料，即選擇不易結塊的原料作為我們生產的原料，如微量元素葉肥，以鐵、銅、錳、鋅、硫酸鹽、硼酸、鉬酸銨為原料，硫酸鎂為主要添加劑，主要原料干燥，空氣不太濕，肥料不太結塊，腐殖酸肥料和氨基酸肥料不易結塊。此外，盡量選擇干燥的材料。

第二，選擇合適的生產時間。由于我國大部分地區(qū)屬于北溫帶，雨季多集中在6、7、8個月，高溫時間也集中在這個時間。因此，春季、晚秋、冬季肥料生產結塊的概率較低，即空氣濕度低，溫度低，不利于結塊。

第三，添加一些防結塊劑，如滑石粉、腐殖酸等不易結塊的材料，在中間起到斷橋作用。你也可以添加一些表面活性劑來防止結塊，

四是采用合理的包裝，防止擠壓。包裝材料主要防止吸濕透氣，防止運輸和儲存過度擠壓，有效防止結塊問題。

第五，造粒技術可以防止結塊。由于圓粒與顆粒接觸面積小，不易結晶結塊。因此，如果條件允許，

造粒是防止結快的最佳方法。

脹氣問題是由兩種或兩種以上的物質反應和氣體釋放引起的。在肥料生產過程中，可產生硼砂、銨鹽、填料和雜質硼砂。由于生產過程中含有少量碳酸鹽，酸性物質容易釋放二氧化碳氣體，產生脹氣。如果硼砂遇到硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸錳、硫酸銅或其他酸性物質，會產生脹氣和結塊。因此，在生產過程中，應防止這些材料放在一起。銨鹽一般遇到堿性物質或高溫，會釋放氨氣和脹氣。因此，儲存銨鹽復合肥時，應避免與堿性物質混合。此外，銨鹽肥料在生產和運輸過程中應盡量避免高溫。填料，一般是天然礦產品，如氫碳酸鈣、高嶺土等，這些礦物質或多或少含有碳酸鹽，遇到酸性物質，會慢慢釋放二氧化碳氣體，引起脹氣，所以在選擇填料時，應盡量選擇白炭黑、滑石粉、淀粉糖等惰性填料。雜質一般由我們生產廢料的原料進口，與肥料混合，釋放氣體。因此，在購買原材料時，應選擇質量好的原材料。正規(guī)廠家生產的原材料大多不含太多雜質，自然不會釋放氣體。

在生產過程中，我們經常會遇到瓶裝液體也會脹氣。除了前面提到的原因，還有一個原因。為了降低成本，增加瓶子的硬度和重量，一些瓶子制造商在生產瓶子時在瓶子原料中添加碳酸鹽原料，而我們生產的液體肥料大多是微酸性的，兩者相遇時釋放二氧化碳氣體，產生脹氣。

因此，為了防止脹氣，我們應該注意以下問題：第一，合理搭配原材料，原材料與原材料之間不能發(fā)生化學反應，這可以咨詢我們的技術人員，第二，購買合格的原材料，不能盲目追求低成本，購買不合格產品容易脹氣。第三，做小實驗，即生產原材料按比例密封在朔袋中，室溫下放置3-7天，如果袋不上升，然后進行大規(guī)模生產。